ZBXN型吸泥機為周邊傳動虹吸式刮泥機,由兼做輸泥槽的主梁、吸泥管系、虹吸管系、虹吸抽空系統(tǒng)、中心泥管、中心回轉(zhuǎn)軸承、驅(qū)動裝置、撇渣裝置、集電器、控制柜等構(gòu)成。
產(chǎn)品工作原理 周邊傳動虹吸式刮泥機主梁由置于周邊的驅(qū)動裝置帶動,繞池中心軸線旋轉(zhuǎn),沉積在池底的污泥由刮泥板集至各吸泥摳,在液位差的作用下,污泥經(jīng)吸泥摳,輸泥槽、虹吸管、中心泥灌、中心排泥管排至污泥坑,每個吸泥管上端設(shè)有調(diào)節(jié)器,以調(diào)節(jié)各吸泥管的流量分配。同時,液面上的浮渣向隨主梁旋轉(zhuǎn)的撇渣板和周邊擋渣堰形成的漸縮區(qū)域內(nèi)集中,直至封閉邊-刮渣擺臂。當擺臂抵達集渣斗時,由擺臂上的刮渣板刮集至集泥斗。
產(chǎn)品優(yōu)勢: 周邊傳動刮泥機,采用不銹鋼螺旋形式,由于本身螺旋式的結(jié)構(gòu)主體,保證了設(shè)備擁有自潔能力,更方便清洗。通過實心膠輪支撐,使得設(shè)備沿著沉淀池池底行走,在驅(qū)動裝置推動下,主梁繞池中心軸旋轉(zhuǎn),固定于刮臂上的刮泥板將沉積在池底的污泥刮集至池中心集泥坑,以完成一些列排泥過程。周邊傳動刮泥機,可以對污水中的污泥進行有效處理,深受廣大用戶的歡迎與選購,該裝置結(jié)構(gòu)緊湊,安全性高,當池底遇有障礙,可以自動讓耙,保護機器不受傷害。周邊傳動刮泥機的驅(qū)動裝置具備負載和超溫維護作用,可設(shè)過扭保護裝置,工作更加安全。正因為有如此多的有點,使得刮泥機成為了各大污水處理領(lǐng)域中應(yīng)用*為理想的設(shè)備。該設(shè)備不僅在安裝使用上簡單方便,后續(xù)維護保養(yǎng)也很簡單,不需要單位維護保養(yǎng)費用貴的問題
特點: - 由于采用半橋式,只有一套驅(qū)動裝置,而且主梁兼做輸泥槽,和目前國內(nèi)大量使用的全橋式吸泥機相比,重量下降,免了回流泵能耗的浪費,又可以保證回流污泥的深度,為生化工藝正常運行創(chuàng)造條件,同時,也了由于動密封而帶來的維護工作。
- 可選新型的傳動裝置,驅(qū)動裝置中關(guān)鍵部件-減速器采用的軸裝式,無須對中,不用聯(lián)軸器,結(jié)構(gòu)緊湊,效率高,重量輕
- 可配置過扭保護機構(gòu),當扭矩達到設(shè)定值時自動報警停機,安全可靠
安裝調(diào)試 1、中心筒頂面預(yù)埋件中心圓與池壁內(nèi)圓的不同心度偏差不大于50mm; 2、中心筒頂面與池周邊滾道面應(yīng)等高,允許偏差+0,-40mm; 3、池頂環(huán)形滾道內(nèi)外圓半徑允差±50mm; 4、池周邊滾道面不平度在每米長度范圍內(nèi)不大于±3mm,全長范圍內(nèi)不大于30mm; 5、回轉(zhuǎn)支承座安裝時應(yīng)用三個調(diào)整螺釘調(diào)整其高度和水平度,保證中心支座底面與中心筒頂?shù)拈g隙不小于50mm,中心支承頂面在100mm范圍內(nèi)水平度為0.10,全部范圍內(nèi)不超過0.30; 6、回轉(zhuǎn)支承座定位后,在其底面與中心筒頂面的間隙中用混凝土填充,固結(jié)后在收緊螺栓; 7、池底面二次混凝土應(yīng)在刮泥機試轉(zhuǎn)后施工,為保證刮泥效果,池底二次混凝土頂面應(yīng)在刮泥機轉(zhuǎn)動(人力)時以木刮板找正; 8、出水堰、浮渣板、中心泥罐應(yīng)在刮泥機試轉(zhuǎn)后安裝,其中心必須與刮泥機中心重合,以保證運轉(zhuǎn)靈活、撇渣可靠,且不存在漏渣現(xiàn)象; 9、刮泥機所有車輪必須同時著軌,其輪軸心線應(yīng)對準中心支座的中心; 10、刮泥機沿圓周行走時,應(yīng)靈活、均勻、平穩(wěn),傳動系統(tǒng)無沖擊和振動;不允許與池側(cè)、底面擦碰。 11、減速機按說明書的要求注油。 12、中心回轉(zhuǎn)軸承待設(shè)備安裝調(diào)試后,滾動體內(nèi)加注耐水潤滑脂。 五、維護 1、按減速機產(chǎn)品說明書進行日常維護和定期更換潤滑油; 2、所有車輪的滾動軸承和中心軸承應(yīng)定期(一、二年)清洗并更換潤滑脂; 3、每周巡視刮泥機行走裝置的運行情況,如出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止運行,查明原因,修復(fù)后可再次運行。 4、根據(jù)水質(zhì)和大氣污染情況定期檢測防腐油漆層的狀態(tài),必要時必須重新油漆。 維修保養(yǎng):
(1)刮泥撇渣機運轉(zhuǎn)時保持減速機潤滑油的油標位置。帶座軸承每月注油1-2次。 (2)開機前檢查升降鋼絲繩是否有污物,升降限位緊定螺絲是否牢固,以免發(fā)生誤動作。 (3)檢查水上零件聯(lián)接是否松動。 (4)檢查橡膠刮板磨損腐蝕嚴重時應(yīng)予以更換。 (5)一年大修一次。